Cuyo se trata de fabricar ejes de alto rendimiento, forja es un proceso dominante. Ofrece una fuerza superior, durabilidad y una estructura de grano refinada en comparación con el fundición o el mecanizado del stock de barras. Sin embargo, una decisión crítica en el falsificación del eje El proceso es elegir entre Forjado de diedra abierta y Forjado de matriz cerrada . Ambos métodos crean componentes metálicos robustos, pero satisfacen diferentes necesidades de producción y especificaciones de piezas.
Forjado abierto de die: el titán flexible
Forjado de diedra abierta , a menudo llamado forja gratis , es un método tradicional donde una pieza de trabajo de metal se forma entre dos troqueles planos. Los troqueles no encierran completamente el metal, lo que le permite moverse y expandirse libremente. El operador, a menudo un artesano experto, manipula la pieza de trabajo con pinzas o manipuladores mientras una prensa o martillo aplica golpes repetitivos.
Este proceso es ideal para crear piezas grandes y pesadas como ejes de gran diámetro , ejes del rotor , y husates para generación de energía y maquinaria industrial. Dado que no hay cavidades de matriz complejas, los costos de herramientas son significativamente más bajos. Forjado de diedra abierta es altamente flexible, lo que lo hace perfecto para la producción personalizada o de lotes pequeños de Forras de acero , especialmente cuando las dimensiones de la parte final son únicas. El principal inconveniente es que requiere un parto más calificado y es menos preciso, a menudo requiere un mecanizado secundario extenso para lograr dimensiones finales y acabado superficial.
Forjado de matriz cerrada: precisión y volumen
Forjado de matriz cerrada , también conocido como Forjado de impresión Die , es un método más moderno y preciso. Aquí, el metal calentado se coloca en un dado que se ha mecanizado con la forma exacta de la parte deseada. Un martillo o prensa luego obliga al metal a llenar la cavidad del troquel por completo. Una pequeña cantidad de exceso de material, llamado destello , se exprime en la línea de separación entre los troqueles, que luego se recorta.
Esta técnica es la opción para la producción de alto volumen de tamaño más pequeño a mediano ejes forjados , como cigüeñales automotrices , árbol de levas , y ejes de transmisión . La principal ventaja de Forjado de matriz cerrada Es su capacidad para producir piezas con un alto grado de precisión dimensional y un acabado superficial superior, lo que minimiza la necesidad de mecanizado posterior. Si bien el costo inicial para crear los troqueles especializados puede ser alto, el costo por unidad cae drásticamente en carreras de alto volumen. El proceso también es más rápido y más repetible que Forjado de diedra abierta , asegurando la consistencia de una parte a la siguiente.
